বিফ ফ্রিজ ড্রায়ার
আকার: 0.5 থেকে 200m²
হাইলাইট: কাস্টমাইজ করা যাবে
ওয়ারেন্টি: এক বছর
বিফ ফ্রিজ ড্রায়ার
বর্তমানে, হিমায়িত-শুকানোর মেশিন অনেক খাদ্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়, যেমন খাদ্যতালিকাগত স্বাস্থ্য খাদ্য এবং পোষা খাদ্য। আজ, আসুন ফ্রিজ-শুকনো মাংস এবং গরুর মাংসের ফ্রিজ-শুকানোর প্রক্রিয়াটি চালু করি। ফ্রিজ-শুকনো গরুর মাংস প্রক্রিয়াকরণের প্রযুক্তিগত প্রক্রিয়া, প্রযুক্তিগত অবস্থা এবং অপারেশন পয়েন্টগুলি ফ্রিজ-শুকনো গরুর মাংসের পণ্যগুলির আরও ভাল উত্পাদন এবং প্রক্রিয়াকরণের জন্য রেফারেন্স প্রদানের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
1, প্রক্রিয়া প্রবাহ
হিমায়িত মাংস / (তাজা মাংস) → গলানো → পরিষ্কার করা → সেগমেন্টেশন → মাইনিং → ব্যাচিং এবং রোলিং মিট → এনিমা মোল্ডিং → রান্না → কুলিং → ডিমোল্ডিং → প্রিকুলিং → স্লাইসিং → নির্বাচন → লোডিং → দ্রুত হিমায়িতকরণ → শুষ্ক উপাদান → স্বর্ণ সনাক্তকরণ → ভ্যাকুয়াম নির্বাচন প্যাকেজিং → সমাপ্ত পণ্য.
2, প্রক্রিয়া শর্ত এবং প্রয়োজনীয়তা
(1) কাঁচামাল
কাঁচামাল হল গরুর মাংস যার রঙ লালচে, কোন আঠালো ক্ষয় হয় না, সূক্ষ্ম মাংসের গুণমান এবং ভালো কম্প্যাক্টনেস। পরিদর্শন দ্বারা অযোগ্য হিসাবে নির্ধারিত কাঁচামাল প্রাসঙ্গিক প্রবিধান অনুযায়ী পরিচালনা করা হবে. যেখানে কাঁচামাল স্তুপ করা হয় সেই জায়গাটি অবশ্যই ময়লা এবং অদ্ভুত গন্ধ ছাড়াই পরিষ্কার করতে হবে। ঘরের তাপমাত্রায় হিমায়িত গরুর মাংসের প্রাকৃতিক গলানো সংরক্ষণের সময় শীতকালে 2 দিন এবং গ্রীষ্মে 1 দিন। কর্মশালায় স্থানান্তরিত গলিত গরুর মাংস একই দিনে প্রক্রিয়াকরণ করতে হবে। কারখানায় প্রবেশ করা তাজা গরুর মাংস একই দিনে প্রক্রিয়াজাত করতে হবে। হিমায়িত গরুর মাংস এক সপ্তাহের মধ্যে প্রক্রিয়াজাত করা হলে, স্টোরেজ তাপমাত্রা 0 ~ 2 ডিগ্রি এবং আর্দ্রতা 86% ~ 95% এর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা যেতে পারে। যদি এক সপ্তাহের মধ্যে গরুর মাংস প্রক্রিয়াজাত করা না যায়, তাহলে এটিকে - 18 ডিগ্রির নিচে একটি নিম্ন-তাপমাত্রার গুদামে স্থানান্তর করতে হবে।
(2) গলানো এবং পরিষ্কার করা
① গলানোর ট্যাঙ্ক এবং টার্নওভার বক্স ব্যবহারের আগে অবশ্যই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। ক্রস দূষণ এড়াতে হিমায়িত মাংসের প্যাকেজিং অবিলম্বে ওয়ার্কশপ থেকে পরিষ্কার করতে হবে। ② পানিতে অবশিষ্ট ক্লোরিন উপাদান হল {{0}}.05mg/l ~ 0.3mg/l। অথবা রান্নার ঠাণ্ডা জল দিয়ে গলাতে হবে, এবং জলের তাপমাত্রা 28 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কম হয়৷ যখন হিমায়িত মাংস 12 ঘন্টা ~ 32 ঘন্টার জন্য গলানো হয়, তখন জলটি একটি প্লাস্টিকের পাইপ দিয়ে সংযুক্ত করে নীচে ঢোকানো হবে, এবং জল নীচে থেকে উপরে প্রবাহিত. যতক্ষণ না মাংসের কেন্দ্রটি নরম হয়ে যায় এবং কোনও বরফের স্ফটিক না থাকে ততক্ষণ গলান করুন। ③ ময়লা এবং অমেধ্য মুক্ত না হওয়া পর্যন্ত মাংস ধুয়ে ফেলুন। ভাঙা মাংস টুকরো টুকরো করে ধুয়ে ফেলতে হবে। প্রবাহিত জল দিয়ে তাজা গরুর মাংস পরিষ্কার করুন। পাত্রের মাংস অবশ্যই পরিষ্কার মাছ ধরতে হবে।
(3) বিভাজন
① বিভাজন করার আগে, অপারেটিং টেবিল, ডিভাইডিং নাইফ (ডেরাস্টিং), ভেজিটেবল বোর্ড এবং গরুর মাংস ধারণকারী টার্নওভার বক্স অবশ্যই 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ দিয়ে পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। ② মাংসের বড় চর্বি এবং ফ্যাসিয়া সরান, এবং গরুর মাংসকে (দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x বেধ) (20 ~ 30) CMX (5 ~ 10) CMX (2 ~ 5) সেমি মাংসের টুকরোগুলিতে ভাগ করুন।
(4) stranding
① কিমা করার আগে, মাংস পেষকদন্ত স্বাভাবিক কিনা তা পরীক্ষা করুন। নিশ্চিতকরণের পরে, মাংসের সংস্পর্শে থাকা অংশগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন, পরিষ্কার করুন এবং জীবাণুমুক্ত করুন। ② প্রবিধান অনুযায়ী বিভিন্ন স্পেসিফিকেশনের পেঁচানো অংশ সঠিকভাবে নির্বাচন করুন। মাংস ছিটকে পড়া রোধ করতে, আউটলেটটি 30 সেমি কেসিং বা প্লাস্টিকের সিলিন্ডার দিয়ে ঢেকে দিন। ক্রমাগত কাজের অবস্থার অধীনে, মাংস পেষকদন্ত এবং সরঞ্জাম প্রতি 4 ঘন্টা পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করা হবে। ③ পেঁচানো মাংস হপার গাড়িতে সংরক্ষণ করা হবে, এবং পেঁচানো ফ্যাসিয়া টার্নওভার বাক্সে সংরক্ষণ করা হবে এবং প্রতিটি ঝুড়ির স্টোরেজ ক্ষমতা 40 কেজির কম হতে হবে। ④ কিমা করা মাংস 12 ঘন্টার বেশি রোলিং রুমে সংরক্ষণ করা যাবে না এবং চিহ্নিত করা হবে। পণ্যের প্রতিটি ব্যাচ আলাদাভাবে স্ট্যাক করা হবে।

(5) ব্যাচিং
সমস্ত ধরণের সহায়ক উপকরণ ব্যাচিং রুমে প্রবেশ করবে, প্লাস্টিকের ব্যাকিং প্লেট দিয়ে প্যাড করা হবে এবং সুন্দরভাবে স্ট্যাক করা উচিত। প্রতিটি ধরণের সহায়ক উপাদানের ব্যবধান 20 সেন্টিমিটারের কম হবে না। সহায়ক উপকরণের নাম স্পষ্ট হতে হবে এবং সনাক্তকরণটি নজরকাড়া হতে হবে। ব্যাচিংয়ের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং যন্ত্রগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে এবং জলের অবশিষ্ট ক্লোরিন উপাদান 0.05 মিলিগ্রাম / এল ~ 0.3 মিলিগ্রাম / এল হতে হবে৷ ব্যাচিংয়ের আগে, মাস্টারকে গুণমান পরীক্ষা করতে হবে বিভিন্ন সহায়ক উপকরণ। সহায়ক উপকরণ ওজন করার আগে, ওজনের যন্ত্রটি ক্রমাঙ্কিত করা উচিত। ওজন যন্ত্রের ত্রুটি 5 কেজির মধ্যে 1 গ্রাম, 50 কেজির মধ্যে 100 গ্রাম এবং 50 কেজির উপরে 200 গ্রাম হবে৷
(6) ট্যাংক রোল আউট
① ট্যাঙ্কে প্রবেশের জন্য ব্যবহৃত সরঞ্জাম এবং যন্ত্রগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। প্রস্তুত সহায়ক উপকরণগুলিকে সম্পূর্ণরূপে দ্রবীভূত করার জন্য একটি মিক্সারের সাথে সমানভাবে মিশ্রিত করুন। রোলিং করার আগে, রোলিং মেশিনটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা এবং ভ্যাকুয়াম গেজ অক্ষত আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন। এটি ব্যবহার করা যেতে পারে তা নিশ্চিত করার পরে, ট্যাঙ্কে প্রবেশ করার আগে রোলিং ট্যাঙ্কটি পরিষ্কার করুন এবং 1x10-4 সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ দিয়ে জীবাণুমুক্ত করুন।
② মাটির মাংস বয়ামে ঢেলে দিন। সমানভাবে মিশ্রিত উপাদানগুলিকে রোলিং রুমে স্থানান্তর করতে মাংসের ট্রাকটি ব্যবহার করুন এবং তারপরে সেগুলিকে পাত্রে ঢেলে দিন। সিল করা ঘূর্ণায়মান ট্যাঙ্কের ভ্যাকুয়াম পাইপ সংযুক্ত করা হবে, বিদ্যুৎ সরবরাহ সংযুক্ত করা হবে এবং ভ্যাকুয়াম পাম্প চালু করা হবে। ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী 65 kPa ~ 85 kPa হবে৷ রোল করুন এবং 15 মিনিটের জন্য এগিয়ে যান এবং 15 মিনিটের জন্য থামুন; 15 মিনিটের জন্য বিপরীত এবং 15 মিনিটের জন্য থামুন; চক্রটি পুনরাবৃত্তি করুন। ঘূর্ণায়মান ঘরের তাপমাত্রা 0 ~ 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রিত হবে। তাপমাত্রা এবং ভ্যাকুয়াম ডিগ্রি প্রতি 1H পর পর পরীক্ষা করা হবে। যখন ভ্যাকুয়াম ডিগ্রী নির্দিষ্ট মানের চেয়ে কম হয়, তখন ভ্যাকুয়াম সময়মতো সম্পূরক হবে; যখন তাপমাত্রা নির্দিষ্ট মানের চেয়ে বেশি বা কম হয়, সময়মতো তাপমাত্রা সামঞ্জস্য করুন এবং রেকর্ড করুন। রোলিং সময় 8 ঘন্টা।
③ প্রথম ঘূর্ণায়মান এবং গুঁড়ো করার পরে, ভ্যাকুয়াম ভেঙ্গে ফেলুন, ঘূর্ণায়মান এবং গুঁড়া ট্যাঙ্কটি খুলুন, ট্যাঙ্কের বাইরে থাকা পণ্যটির রঙ পর্যবেক্ষণ করুন, ট্যাঙ্ক থেকে বের হওয়ার আগে গরুর মাংসের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন এবং এটি হওয়ার আগে রেকর্ড করুন। ট্যাঙ্কের বাইরে
④ ক্রমাগত উত্পাদনের ক্ষেত্রে, ঘূর্ণায়মান ট্যাঙ্কটি প্রতি দুই দিন পর পর পরিষ্কার করা উচিত। পণ্যের ধরন পরিবর্তন করার সময়, ঘূর্ণায়মান ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করা আবশ্যক।
(7) আন্ত্রিক ছাঁচনির্মাণ করতে পারেন
① ছাঁচ তৈরির আগে, ছাঁচ এবং রান্নার ব্যাগ উচ্চ তাপমাত্রায় জীবাণুমুক্ত করা উচিত, অপারেটিং টেবিল পরিষ্কার করা উচিত এবং 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ জীবাণুমুক্ত করার জন্য ব্যবহার করা উচিত।
② ছাঁচ তৈরি করার সময়, প্লাস্টিকের ব্যাগটি ছাঁচে ফ্ল্যাট করে রাখুন, ছাঁচের সাথে সমতল না হওয়া পর্যন্ত মাংসটি প্যাক করুন, এটি বের করে নিন এবং শক্তভাবে মাখুন, একটি সুই দিয়ে মাংস এবং মাংসের মধ্যে বাতাস ছেড়ে দিন এবং ঢেকে দিন। অভিন্ন বল দিয়ে ছাঁচ কভার, এবং মাংস extruded করা যাবে না.
③ যদি এনিমা মেশিনের ছাঁচ ব্যবহার করা হয়, তবে মাস্টার প্রথমে মাংসের সংস্পর্শে এনিমা মেশিনের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলি পরিষ্কার করবেন এবং ব্যবহারের আগে 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ দিয়ে জীবাণুমুক্ত করবেন। ছাঁচে তৈরি গরুর মাংস অবশ্যই সময়মতো রান্নার প্রক্রিয়ায় স্থানান্তর করতে হবে।
④ ছাঁচ তৈরির কাজ শেষ হওয়ার পরে, প্রাপ্ত পরিমাণের সাথে নিষ্কাশন সূঁচের (পাঞ্চ পিন) সংখ্যা সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা পরীক্ষা করুন, রেকর্ড করুন এবং ছাঁচের ব্যাগ (কেসিং) এবং স্টিলের বল কলার ব্যবহার, জমা এবং ক্ষতি রেকর্ড করুন।
(8) রান্না করা
① স্কেলিং এবং ময়লা ছাড়া রান্নার ট্যাঙ্ক পরিষ্কার করুন। কেন্দ্রীয় থার্মোমিটার এবং জলের তাপমাত্রা পরিমাপের জন্য থার্মোমিটার ব্যবহারের আগে অবশ্যই ক্রমাঙ্কিত করা উচিত। ছাঁচটি ভালভাবে চাপানো হয়েছে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং তারপরে আলতো করে ছাঁচটি স্যান্ডউইচের পাত্র এবং রান্নার ট্যাঙ্কে রাখুন। যে জল দেওয়া হবে তা ডাই পৃষ্ঠের উপরে নিমজ্জিত হবে। ② রান্না। 90 ~ 95 ডিগ্রি সেলসিয়াসে জলের তাপমাত্রা গরম করুন এবং বজায় রাখুন। প্রতিটি পাত্রের রান্নার সময় প্রায় 3 ঘন্টা। যখন জলের তাপমাত্রা 90 - 95 ডিগ্রি সেলসিয়াসে পৌঁছায়, প্রতি 20 মিনিটে জলের তাপমাত্রা পরিমাপ করুন৷ 2 ঘন্টা রান্না করার পরে, প্রতি 20 মিনিটে কেন্দ্রীয় তাপমাত্রা পরিমাপ করুন। যখন এটি 75 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়, বাষ্প ভালভ বন্ধ করুন, ছাঁচ শুরু করুন এবং প্রতিবার তাপমাত্রা পরিমাপ রেকর্ড করুন। ③ প্রতিটি পাত্রের রান্নার সময় 30 মিনিটের বেশি হবে না।

(9) কুলিং, ডিমোল্ডিং এবং প্রিকুলিং
① শীতল জলের অবশিষ্ট ক্লোরিন উপাদান {{0}}.05 mg/L ~ 0.3mg/l হতে হবে, রঙ এবং গন্ধ ছাড়াই। কুলিং পুলটি অবশ্যই পরিষ্কার এবং প্রবাহিত জল দিয়ে ঠান্ডা করতে হবে। পাত্র শুরু করার আগে, কুলিং পুলের ক্ষমতার 2/3 জল রাখুন। রান্না করা গরুর মাংস ঠাণ্ডা পানিতে দিন এবং আলতো করে নাড়াচাড়া করুন। শীতল করার সময় হল 1H ~ 2H। শীতল জলের তাপমাত্রা 25 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কম হলে এবং মাংসের ছাঁচের কেন্দ্রের তাপমাত্রা 40 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডের কম হলেই ছাঁচটি তৈরি করা যেতে পারে।
② ডিমোল্ড করার আগে, মাস্টার প্রথমে প্রিকুলিং রুম, কনসোল, টার্নওভার বক্স, এপ্রোন এবং হাতা পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করবেন এবং দ্রুত ডিমোল্ড করবেন। মোল্ড করা মাংস পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করার পর টার্নওভার বক্সে রাখুন। মাংস এবং মাংসের টুকরাগুলির মধ্যে একটি নির্দিষ্ট ব্যবধান রয়েছে। মাংসের টুকরোগুলি সাধারণত দুই স্তরের বেশি না হলে বাক্সে স্ট্যাক করা হয় এবং যত্ন সহকারে পরিচালনা করা উচিত। ছাঁচ থেকে সরানো মাংসের টুকরো 10মিনিটের মধ্যে প্রিকুলিং রুমে স্থানান্তর করতে হবে। প্রিকুলিং রুমে স্থানান্তরিত গরুর মাংস পরিষ্কার শনাক্তকরণ সহ প্রতিটি ব্যাচে স্ট্যাক করা হবে। ডিমল্ড করার পরে, বাকলের সংখ্যা পরিষ্কার করুন, এটি পূর্ববর্তী প্রক্রিয়ায় স্থানান্তরিত পরিমাণের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ কিনা তা যাচাই করুন, কেসিং এবং বাকলগুলিকে মাংসে মিশ্রিত হতে বাধা দিন এবং বাকলের ব্যবহার এবং পুনর্ব্যবহারের রেকর্ড করুন। প্রিকুলিং রুমের তাপমাত্রা 0 ~ 5 ডিগ্রি সেলসিয়াসের মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা উচিত।
(10) স্লাইসিং ট্রে
① টুকরা করার আগে, মাংসের সংস্পর্শে থাকা ট্রলি, কনসোল, ট্রে, ডিসারের বাহ্যিক এবং অভ্যন্তরীণ অংশগুলি পরিষ্কার করুন এবং 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট জীবাণুনাশক দিয়ে জীবাণুমুক্ত করুন। প্রতি 4 ঘন্টা অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের সরঞ্জাম এবং যন্ত্রগুলি অবশ্যই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। স্লাইসারটি স্বাভাবিকভাবে কাজ করে কিনা তা পরীক্ষা করুন এবং ছুরির গ্রিডের স্পেসিফিকেশন যোগ্য কিনা তা নিশ্চিত করার পরে কাজ করুন।
② মাংস তখনই কাটতে পারে যখন কেন্দ্রীয় তাপমাত্রা 0 ~ 2 ডিগ্রি সেন্টিগ্রেডে পৌঁছায়। স্লাইস স্পেসিফিকেশন (দৈর্ঘ্য x প্রস্থ x উচ্চতা) 9mmx9mmx3mm, যা বিশেষ পরিস্থিতিতে গ্রাহকের প্রয়োজন অনুসারে কাটা যেতে পারে। টুকরা করার সময়, মাংসের টুকরোগুলির পুরুত্ব এবং গঠনের হার নিয়ন্ত্রণ পয়েন্টের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করে কিনা তা যে কোনও সময় পরীক্ষা করা হবে। স্লাইসিং প্রক্রিয়া চলাকালীন, প্রতি 1 ঘন্টায় কাটিং মেশিন থেকে সহজেই পড়ে যাওয়া অংশগুলি (তামার হাতা এবং স্ক্রু) পরীক্ষা করুন এবং পরিদর্শন রেকর্ড করুন। প্রয়োজনে, সময়মতো অংশগুলিকে শক্ত করুন বা প্রতিস্থাপন করুন। সেগুলি অক্ষত রয়েছে তা নিশ্চিত করার পরেই স্লাইসিং পুনরায় চালু করা যেতে পারে।
③ পরিষ্কার জীবাণুনাশক তোয়ালে অবশ্যই ট্রে এবং ওয়ার্কবেঞ্চে লেগে থাকা জলের ফোঁটাগুলিকে লোড করার জন্য ব্যবহার করার আগে মুছতে হবে৷ প্রতিটি প্লেট 5 কেজি পরিমাপ করা হয়, 50 জি এর ইতিবাচক এবং নেতিবাচক ত্রুটি সহ। প্যালেটের পুরুত্ব অভিন্ন হবে এবং বল উপযুক্ত হবে। এটি চাপা হবে না, এবং প্যালেটের নীচে এবং প্রান্তটি উপকরণ দিয়ে আটকে যাবে না। নিশ্চিত করুন যে পণ্যের যোগ্য হার 95% এর বেশি পৌঁছেছে।
④ একটি প্লেট ঢোকানোর সময়, পালাক্রমে র্যাকের প্রতিটি পাশে একটি প্লেট স্থাপন করতে হবে। প্রতিটি গাড়ির স্লাইসিং সময় 1.5 ঘন্টার বেশি হবে না। প্রতিটি সম্পূর্ণ কাটা যানবাহনকে অবিলম্বে সুড়ঙ্গে প্রবেশ করতে হবে, দ্রুত হিমায়িত রেকর্ড পূরণ করতে হবে এবং গুদামজাতকরণের সময়, ব্যাচ নম্বর, পরিমাণ (কুণ্ডলী নম্বর), আনহুইলিং নম্বর ইত্যাদি নির্দেশ করতে হবে।
(11) দ্রুত জমে যাওয়া
টানেলটি অবশ্যই ময়লা এবং অমেধ্য ছাড়াই পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। টানেলের তাপমাত্রা - 18 ডিগ্রি সেলসিয়াসের নিচে রাখতে হবে এবং হিমাঙ্কের সময় 6 ঘণ্টার কম হবে না। আনহুইলিং একটি সুশৃঙ্খল পদ্ধতিতে প্রথম প্রথম আউট অর্জন করতে হবে. ক্রমাগত উত্পাদন চলাকালীন, টানেলটি যে কোনও সময় পরিষ্কার রাখতে হবে। শাটডাউনের সময়, টানেলটি অবশ্যই 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ সোডিয়াম হাইপোক্লোরাইট দ্রবণ দিয়ে সম্পূর্ণ পরিষ্কার এবং জীবাণুমুক্ত করতে হবে। কন্ট্রোল রুমের কর্মীরা তুষারপাতের অবস্থা অনুযায়ী হিম ফ্লাশ করবেন। ফ্রস্ট ফ্লাশিংয়ের সময়, দূষিত পদার্থ থেকে হিম ফ্লাশিং জলকে প্রতিরোধ করুন এবং হিম ফ্লাশিং জলের স্রাবকে অবরুদ্ধ রাখুন।
(12) হিমায়িত শুকানো
গুদামে ঢোকার আগে, 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ জীবাণুনাশক দিয়ে ভেজা তোয়ালে দিয়ে লাইওফিলাইজড গুদামটি মুছুন এবং ট্যাঙ্কের বাইরের দেয়াল পরিষ্কার রাখতে হবে। এটি নিশ্চিত করা হয়েছে যে প্রাসঙ্গিক সরঞ্জাম, বাষ্পের চাপ, গরম করার প্লেটের তাপমাত্রা, মাংসের টুকরো লোড করার পরিমাণ, হিমায়িত তাপমাত্রা, হিমায়িত করার সময় এবং ফ্রিজ-শুকানোর গুদামের অন্যান্য প্রাসঙ্গিক প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি ফ্রিজ-শুকানোর প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে এবং ফ্রিজ- অনুযায়ী কাজ করে। শুকানোর বক্ররেখা। কাজের সময়কালে, প্রি-ট্রিটমেন্ট এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট কর্মীদের ক্রস দূষণ এড়াতে পোস্ট ক্রস করবেন না।
(13) ডিসচার্জিং
① ওজোন নির্বীজন প্রতিটি উৎপাদনের 24 ঘন্টা আগে চিকিত্সা-পরবর্তী এলাকায় বাহিত হবে। আনলোডিং প্যাকিং রুম অবশ্যই পরিষ্কার এবং স্যানিটারি হতে হবে এবং আর্দ্রতা 60% এর কম হতে হবে। ডিসচার্জিং কর্মীদের অবশ্যই মাস্ক এবং ডিসপোজেবল গ্লাভস পরতে হবে এবং সুন্দরভাবে পোশাক পরতে হবে। ② ভ্যাকুয়াম শুকানোর পরে, গুদাম থেকে 0.5% এর কম শুকনো নেওয়া যেতে পারে। 0.5% এর বেশি শুকিয়ে গেলে গুদামে চিকিৎসার জন্য ফেরত দিতে হবে। ③ গুদাম ছেড়ে যাওয়ার পরে, মাংসের টুকরোগুলি 20 মিনিটের জন্য প্রাকৃতিক শীতল করার পরে আনলোড করা হবে। গুদামের ভিতরে এবং বাইরে থাকা কর্মীদের যেকোন সময় সিলিং দরজা বন্ধ করতে হবে।
(14) জিনতান প্যাকেজিং
① জিনতান প্যাকিং রুমের তাপমাত্রা হতে হবে 20 ~ 25 ডিগ্রি, আর্দ্রতা 60% এর কম হতে হবে, এবং মাটি যে কোনো সময় পরিষ্কার এবং ধুলা-মুক্ত রাখতে হবে। স্বর্ণ সনাক্তকরণের আগে, মাস্টার পরীক্ষা করবেন যে মেটাল ডিটেক্টর স্বাভাবিক কিনা এবং নিশ্চিতকরণের পরেই ব্যবহার করা যেতে পারে। প্রথমত, এর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করতে 1.0 মিমি ব্যাসের মানক লোহার নমুনা ব্যবহার করুন। পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হওয়ার পর, 1x10-4 ভর ভগ্নাংশ সহ জীবাণুনাশক দিয়ে তোয়ালে ভিজিয়ে নিন এবং তারপর পরিবাহক বেল্টটি পরিষ্কার করুন।
② স্বর্ণ অনুসন্ধানের সময়, উপকরণগুলি সমানভাবে স্থাপন করা হবে। স্বর্ণ অন্বেষণ দ্বারা shunted উপকরণ পুনরায় স্বর্ণ অন্বেষণ করা আবশ্যক. শুধুমাত্র Z-এ স্বর্ণ অন্বেষণের পরে সনাক্ত করা যাবে না যে উপকরণ রিপোর্ট করা হবে. স্বর্ণ অনুসন্ধানের সময় প্রতি 30 মিনিটে স্বর্ণ সনাক্তকারীর সংবেদনশীলতা পরীক্ষা করা হবে।
③ ওজন সঠিক হতে হবে। প্রতিটি টুকরার নেট ওজন 0.05 কেজির ত্রুটি সহ 10 কেজি হবে৷ এটি ডবল লেয়ারে প্যাক করা হবে এবং প্লাস্টিকের ব্যাগটি প্যাকেজের সাথে আটকানো না হওয়া পর্যন্ত ভ্যাকুয়াম পাম্প করা হবে। সংবেদনশীল পরীক্ষার যোগ্যতা অর্জনের পরে, সামঞ্জস্যের শংসাপত্রটি আটকানো হবে এবং একটি পণ্য সনাক্তকরণ যথাক্রমে প্লাস্টিকের ব্যাগ এবং শক্ত কাগজে আটকানো হবে।
(15) পরিদর্শন এবং গুদামজাতকরণ
পণ্যগুলির প্রতিটি ব্যাচ প্রক্রিয়াকরণের পরে পরিদর্শন করা হবে এবং সমস্ত সূচকগুলি মান পূরণ করার পরেই পণ্যগুলি সরবরাহ করা যেতে পারে। প্রতিটি বাক্সের গঠনের হার, রঙ, স্বাদ, গন্ধ এবং নেট গুণমান সাইটের গুণমান পরিদর্শক দ্বারা পরিদর্শন করা হবে।
সমাপ্ত পণ্য গুদামের তাপমাত্রা 0 ~ 25 ডিগ্রি এবং আর্দ্রতা 60% এর কম। গুদামটি অবশ্যই পরিষ্কার, শুষ্ক, ধুলোমুক্ত এবং ইঁদুরমুক্ত হতে হবে। সমাপ্ত পণ্যগুলি সরাসরি মাটিতে স্থাপন করা যাবে না, তাদের নীচে পরিষ্কার প্লাস্টিকের ব্যাকিং প্লেট থাকবে এবং স্ট্যাকিং উচ্চতা 8 স্তরের বেশি হবে না। যে পণ্যগুলি সমাপ্ত পণ্যের পরিদর্শন পাস করতে ব্যর্থ হয় তারা কারখানা ছেড়ে যাবে না।
পরামিতি:
মডেল | কেএফডি-1 | কেএফডি-2 | কেএফডি-5 | কেএফডি-6 | কেএফডি-8 | কেএফডি-10 |
ক্ষমতা (কেজি/ব্যাচ) | 10 | 20 | 50 | 60 | 80 | 100 |
শেলফ এলাকা (㎡) | 1.1 | 2 | 5 | 6 | 8 | 10 |
শেলফের আকার (মিমি) | 500*400 | 700*500 | 800*895 | 950*800 | 1000*800 | 1190*800 |
শেল্ফ পরিমাণ (স্তর) | 5+1 | 6+1 | 7+1 | 8+1 | 10+1 | 11+1 |
শেলফ তাপমাত্রা (ডিগ্রী) | -60 থেকে +70 | |||||
ওয়াটার ক্যাচার টেম্পার (ডিগ্রী) | -65±5 | |||||
সর্বোচ্চ ক্যাচ ওয়াটার (কেজি) | 15 | 30 | 75 | 90 | 120 | 150 |
চূড়ান্ত ভ্যাকুয়াম | 1 | 1 | 1 | 2 | 2 | 2 |
বিদ্যুৎ (কিলোওয়াট) | 12 | 16 | 22 | 34 | 34 | 41 |
আকার (মিমি) | 2200*1000*2000 | 2500*1000*2300 | 2200*1200*2400 | 3500*1400*2430 | 3500*1400*2430 | 4540*1400*2450 |
ওজন (কেজি) | 1500 | 2000 | 2500 | 3000 | 3500 | 3800 |
প্রাক বিক্রয়:
* আমরা আপনার অনুসন্ধান পাওয়ার সাথে সাথেই, আমরা সর্বদা আপনার ইমেলের সময়মত উত্তর দেব এবং আপনাকে সবচেয়ে উপযুক্ত ফ্রিজ ড্রায়ার সুপারিশ করার জন্য আমাদের যথাসাধ্য চেষ্টা করব। আপনার জন্য বিস্তারিত প্রযুক্তি-তথ্যও প্রদান করা হবে।
* আমরা গ্রাহকদের জন্য নমুনা পরীক্ষা করতে পারি।
বিক্রির পর:
* যদি সম্ভব হয়, অনুগ্রহ করে আমাদের কারখানায় আসুন এবং আমরা কর্মীদের হিমায়িত শুকানোর পুরো প্রক্রিয়া শেখাব। হিমায়িত শুকানোর জন্য সবচেয়ে উপযুক্ত সময় আমাদের দ্বারা পরীক্ষা করা হবে।
* ফ্রিজ ড্রায়ারের প্রতিটি অংশ ভালভাবে কাজ করছে তা নিশ্চিত করতে আমরা আপনার সাথে যোগাযোগ রাখব। এক বছরের ওয়ারেন্টি, বিদেশী গ্রাহকদের জন্য বিনামূল্যে অনলাইন পরিষেবা।








গরম ট্যাগ: বিফ ফ্রিজ ড্রায়ার, চীন, কারখানা, সরবরাহকারী, নির্মাতারা, কাস্টমাইজড, দাম, চীনে তৈরি
তুমি এটাও পছন্দ করতে পারো
অনুসন্ধান পাঠান













